Kui olete kunagi seisnud koonuspurusti läheduses, kui see töötab, ei vaja te tõenäoliselt müra kohta palju selgitusi. See on selline heli, mida tunnete oma rinnus sama palju kui kuulete oma kõrvadega. Enamikus purustustehastes on see täiesti normaalne, kuid operaatorid ja objektijuhid pööravad sellele siiski suurt tähelepanu.
Mis siis täpselt on koonuspurusti müratase ja mis muudab selle objektide lõikes?
Töötajad töötavad koonuspurustiga
Tüüpiline müravahemik reaalses töös
Reaalsetes töötingimustes tekitab koonuspurusti tavaliselt umbes 85–110 detsibelli müra.
Selle vahemiku alumises otsas sarnaneb heli tiheda liiklusega tiheda liiklusega maanteel. Kuna masin töötab intensiivsemalt, eriti sitke kivimi töötlemisel, võib müra tõusta ehitusseadmete, näiteks tõukurvasarade või kivipuuride lähedale.
Kui kõik töötab täiskoormusel ja lähedalt, võib see tunduda veelgi intensiivsem, kui arv viitab. Seetõttu on kuulmiskaitse alati osa muljumisseadmeid ümbritsevast töökeskkonnast.
Kust müra tuleb?
Müra ei tule ainult ühest punktist. See on tegelikult segu mitmest protsessist, mis toimuvad samal ajal masina sees ja selle ümber.
Purustav tegevus kambris
Peamine müraallikas on purustamisprotsess ise. Kivi surutakse vahevöö ja nõgusa vahele, kuni see puruneb. Iga kord, kui materjal puruneb, vabaneb energia ja osa sellest muutub heliks.
Kõvem kivi tekitab teravamat müra. Suuremad etteande suurused suurendavad ka löögiheli kambris.
Siin mängib väga olulist rolli koonuspurusti mantli seisukord. Kui pind on heas seisukorras, püsib muljumisjõud ühtlane ja heli suhteliselt ühtlane. Kui mantel kulub ebaühtlaselt, muutub muljumistegevus ebastabiilseks ning müra muutub sageli karedamaks ja märgatavamaks.
Purusti mehaaniline liikumine
Masina sees liigub mantel ringikujuliselt, mida juhib ekstsentriline mehhanism. See pidev liikumine loob ühtlase mehaanilise heli.
Kui masinat korralikult hooldatakse, on heli sujuv ja ühtlane. Kui määrimine ei ole piisav või kui komponendid hakkavad lahti minema, muutub heli vähem stabiilseks ja metalsemaks.
Vibratsioon läbi konstruktsiooni
Koonuspurusti ei tee müra ainult õhu kaudu. Samuti tekitab see vibratsiooni, mis liigub läbi terasraami ja vundamendi.
Kui paigaldus on kindel ja hästi läbimõeldud, neeldub suur osa sellest vibratsioonist. Kui ei, võib ümbritsev struktuur vibratsiooni võimendada, muutes üldise müra valjemaks, kui see tegelikult on.
See on üks põhjus, miks kaks identset masinat võivad olenevalt sellest, kuidas ja kuhu need on paigaldatud, kõlada väga erinevalt.
Materjali liikumine süsteemi ümber
Müra tuleb ka tugiprotsessist. Purustisse kukkuv materjal, läbi purustuskambri liikumine ja konveieritele kukkumine aitavad kaasa üldisele helitasemele.
Paljudes seadmetes segunevad need toetavad helid purusti endaga, luues pideva taustamüra, mida on raske eraldada.
Mis muudab müra kõrgemaks või madalamaks?
Koonuspurusti müratase võib tegelikest töötingimustest olenevalt üsna palju varieeruda. Mõningaid praktilisi tegureid on kohapeal lihtne märgata.
Töödeldava materjali tüüp
Kõvad ja abrasiivsed materjalid tekitavad loomulikult rohkem müra. Graniit ja basalt on head näited. Pehmemate materjalide tulemuseks on tavaliselt veidi madalam helitase, kuid tegelikus töös pole erinevus alati dramaatiline.
Kuluvate osade seisukord
Kulumisseisund mõjutab otseselt nii jõudlust kui ka müra.
Kuikoonuspurusti mantelkulub ebaühtlaselt, muutub muljumisjõud ebaühtlaseks. See põhjustab töö ajal täiendavat vibratsiooni ja karedamat heli. Paljudel juhtudel saavad operaatorid tegelikult kuulda, kui mantel hakkab oma kasutusiga lõppema.
Tööstiil
See, kuidas masinat toidetakse, on olulisem, kui paljud inimesed ootavad. Ühtlane ja kontrollitud etteanne hoiab purustamisprotsessi stabiilsena. Kui materjal visatakse sisse ebaühtlaselt või suurte pursetena, reageerib masin äkilise löögimüraga.
Stabiilne töö kõlab tavaliselt sujuvamalt, isegi kui töökoormus on sama.
Paigaldustingimused
Välistingimustes kasutatavad seadistused hajutavad heli loomulikumalt. Sisepaigaldised peegeldavad sageli seintelt ja konstruktsioonidelt heli, mis võib muuta müra tugevamaks ja kontsentreeritumaks.
Mõned tehased kasutavad helitõkkeid või korpuseid, kuid need tuleb hoolikalt kavandada, et need ei mõjutaks juurdepääsu jahutusele või hooldusele.
DUMA koonuspurusti mantel
Miks ei tohiks mürataset ignoreerida
Purustustöödel käsitletakse müra sageli kui midagi normaalset, kuid sellel on siiski reaalne mõju.
Mõju läheduses töötavatele inimestele
Pikaajaline kokkupuude kõrge müratasemega võib aja jooksul põhjustada kuulmiskahjustusi. See mõjutab ka keskendumisvõimet ja võib muuta pikad vahetused väsitavamaks kui vaja.
Seetõttu on kõrvakaitsed nendes keskkondades alati tavapraktika osa.
Mõju saidi toimimisele
Mõnes kohas, eriti elamupiirkondadele lähemal asuvates kohtades, võib müra muutuda tõsiseks tööprobleemiks. Kui seda õigesti ei juhita, võib see kaasa tuua piiranguid või kaebusi.
Müra kontrolli all hoidmine ei tähenda ainult mugavust, vaid aitab ka toiminguid pikas perspektiivis stabiilsena hoida.
Kuidas müra praktikas hallata
Koonuspurustist ei saa kunagi vaikne masin, kuid müra saab kindlasti kontrollida ja stabiilsena hoida.
Regulaarne hooldus ja osade vahetus
Üks tõhusamaid viise müra juhtimiseks on lihtne hooldus.
Kulunud komponentide õigel ajal asendamine aitab masinal ühtlaselt töötada. Korralik koonuspurusti mantel muutus on eriti oluline, kuna see taastab tasakaalustatud purustamistingimused. Kui kamber töötab ühtlaselt, muutub müra loomulikult stabiilsemaks ja vähem karmiks.
Kvaliteetsete kuluvate osade kasutamine
Hästi valmistatud koonuspurusti mantel aitab säilitada ühtlast purustamisjõudu aja jooksul. See vähendab ebaregulaarset liikumist kambri sees ja aitab vältida äkilisi muutusi müras töötamise ajal.
Head kuluvad osad mitte ainult ei paranda jõudlust, vaid muudavad ka masina heli stabiilsemaks.
Vibratsiooni ülekande vähendamine
Vibratsiooni summutavate materjalide lisamine masina alla või konstruktsiooni kontaktpunktidesse võib vähendada vibratsiooni levikut läbi seadme.
Vähem vibratsiooni tähendab tavaliselt väiksemat üldist müra ümbritsevas piirkonnas.
Söötmistingimuste stabiilsena hoidmine
Ühtlane etteanne on üks lihtsamaid viise müra kontrolli all hoidmiseks. Kui materjal siseneb purustisse kontrollitult, püsib purustamisprotsess tasakaalus ja väldib äkilist löögimüra.
Õige määrimine ja joondamine
Väikesed mehaanilised detailid loevad rohkem, kui inimesed arvavad. Hea määrimine vähendab hõõrdumist ja õige joondamine hoiab liikumise sujuvana. Mõlemad aitavad vähendada tarbetut mehaanilist heli.
Viimased mõtted
Koonuspurusti müratase jääb tavaliselt 85 ja 110 detsibelli vahele, olenevalt sellest, kuidas seda kasutatakse ja hooldatakse. See vahemik on seda tüüpi raskete seadmete puhul normaalne.
Igapäevases töös pole oluline mitte ainult see, kui vali see on, vaid ka see, kui stabiilne heli on. Ühtlane ja ühtlane müra tähendab tavaliselt, et masin töötab heas seisukorras. Järsud helimuutused annavad sageli märku kulumisest või tasakaalutusest.
Praktikas tuginevad kogenud operaatorid sageli masina helile kui kiirele juhisele. Kui kõik töötab korralikult, tundub müra ühtlane. Kui midagi on valesti, muutub heli tavaliselt enne, kui midagi muud nähtavaks saab.
