Purusti vooderdis
Toote ülevaade
Purustaja masinaosade tootmiseks kasutatavad materjalid japurusti vooderdisMängige kriitilist rolli seadmete esinemise ja lõpliku edu saavutamisel. Mangaaniterast on kasutatud aastakümneid purustajate kulumisosades selle tööga karastavate omaduste tõttu. Kui kivid puutuvad kokku mangaaniterase pinnaga, kõveneb väliskiht. See muudab mangaanterase töö ajal kulumiskindlamaks ja võimaldab sellel vastu pidada teiste sulamitega võrreldes suuremat mõjujõudu. Siiski mõistab tavaliselt valesti, mida kõrgem on sulami mangaanisisaldus, seda vastupidavamad on kulumisosad. Tegelikult sisaldavad lisaks mangaani sulamid tavaliselt süsinikku ja kroomi. Ühe komponendi suurenemine nõuab üldise sulami valemi kohandamist. Rakendust ja laiemat valemit arvestamata võib mangaanisisalduse suurenemine vähendada purusti masina osade tugevust või usaldusväärsust.
Koonuse purusti tüübid kannavad osi
Pakume mitmesuguseid koonuseidpurusti vooderKombinatsioonid ja purustamiskambri konfiguratsioonid, mis vastavad erinevate töötingimuste purustamisnõuetele.
Lineri asendusplaani väljatöötamisel soovitame tungivalt asendada nii liikuv purustaja nõgus kui ka vahevöö samaaegselt.
Erinevate söödaosakeste suuruste ja tühjenduse avamise sätete põhjal saame pakkuda mitmesuguseid kohandatud vooderdise kombinatsioonilahendusi.
Tõeliselt uuenduslikud sulami valemi lahendused
Duma Machinery vooderdise materjalid näitavad paremat kristalliseerumistingimusi, vähenenud mittemetallilisi omadusi, vähem gaasi lisamist ja kahjulikke lisandeid, mille tulemuseks on vähem pragusid ja vähenenud kulumine. Samal ajal ei ole me teinud olulisi muudatusi vooderdiste keemilises koostises ja mikrostruktuuris. Duma masinate vastupidavuspurusti vooderdison 20% kõrgem kui standardvoodrid. Seetõttu on täiustatud Duma masinate vooderdise funktsioon:
● Suurem tugevus ja karedus võrreldes austeniitilise mangaaniterasest valmistatud standardvooderdustega.
● Parem kulumiskindlus.
● Ideaalsed jõudlusomadused (kulumiskindlus, võime taluda kõrgeid mehaanilisi koormusi, tugevust, deformatsioonivastast jne).
● Laiendatud kasutusaega. Võrreldes teistes riikides toodetud odavamate toodetega, on Duma masinate vooderdised parandanud purusti nõgeste eluiga 660 kuupmeetrist tunnis kuni 1333 kuupmeetrit tunnis ja koonuse vooderdist 850 kuupmeetrist tunnis kuni 1333 kuupmeetrit tunnis. Ilma selle uuendusliku tehnoloogiata oli vooderdiste kavandatud asendustsükkel iga 3-4 nädal. Pärast Duma masinate vooderdiste kasutamist laiendatakse hooldusintervalli 6-8 nädalale
Elementide sisu ei tohi ületada standardit. Standardsest madalam mangaanisisaldus viib kiirendatud vooderdise kulumiseni. Kõrgem mangaanisisaldus suurendab vooderdise rabedust ja suurendab varajase ebaõnnestumise tõenäosust suurte osakeste töötlemisel või raskesti purustatavate söötmetega kokkupuutumisel.
Testid on näidanud, et Duma masinate vooderdiste tunnitasud on 60% madalamad kui võrreldavad tooted, mida ettevõte varem kasutas. Nimelt tarbib keskmine täpsuspurustid ja varuosad 10 komplekti austeniitiliste kõrge mangaaniterase vooderdist aastas. See tähendab, et vooderdise asendamine nõuab 10 seiskamist. Kuid Duma Machinery voodreid tarbitakse kiirusega 7,7 komplekti purusti kohta aastas, mis tähendab, et vooderdise asendamine nõuab ainult 7 seiskamist.
Isikupärastatud lähenemine ja esmaklassiline teenus
Duma Machinery pakub põhjalikke inseneriteenuseid, valides ja installimistpurusti vooderdispõhineb taime purustamisseadmete omadustel. Meie teenus sisaldab:
● Kohapealne inseneriuuring. Eksperdid mõõdavad seadmete mõõtmeid ja uuringu kulumisomadusi.
● Hinnangutega tehniliste ja majanduslike lahenduste ettevalmistamine, mis ootab kliendi heakskiitu.
● Ekspertide saatmine vooderdise paigaldamise juhendamiseks kohapeal.
Miks valida Duma masinad?
✅ Ekspertiis kivide purustajate osade arendamisel, mille teek on 4, 000+ vormid
✅ Globaalne logistikavõrk koonusepurusti varude kiireks kohaletoimetamiseks mis tahes piirkonda
✅ Põhjalik müügijärgne tugi teie hoolduskulude vähendamiseks
Duma Machinery pakub tehnilist ja teenust kogu seadme elutsükli vältel. Purusti komponendid nagu koonuse purusti ülemine ja alumine mantel on tootja garantiid.Eksklusiivsete kulumislahenduste saamiseks võtke meiega ühendust kohe!
Sageli panustatud küsimused
Kas kõrgem mangaani sisu muudab sulami alati vastupidavamaks?
Niisiis, kas kõrgem mangaani sisu on alati parem? Tegelikult on selle taga sügavam põhjus. Tõepoolest, teatud vahemikus, mida suurem on sulami mangaanisisaldus, seda suurem on karedus. See lihtne suhe võib selgitada kõrge mangaanlastega sulamite populaarsust viimastel aastakümnetel.
Kuid kulumisvooderdiste kareduse suurendamine suurendab ka nende rabedust. Suurema rabedusega sulamid pragunevad tõenäolisemalt suure mõjuga jõudude all. Mangaani sisaldusega (umbes 13-14%) sulamid kipuvad olema kõrgtugevamad ja vastupidavamad, mis tähendab, et need taluvad suuremaid mõjusid ilma pragunemata. Sõltuvalt rakendusest pole suurem kõvadus alati parim valik. Kõrg-mangaani sulamid sobivad eriti abrasiivkivimite purustamiseks, kuid kõvemate kivimite purustamiseks võivad madalama mangaanisisaldusega sulamid olla sobivamad, kuna neil on suurem löögikindlus.
Lisaks suurendavad sulami süsinikut ka muud elemendid sulami kõvadust ja kulumiskindlust, samas kui kroom aitab vältida metallide kasvu (st vooderdise laienemist, mis võib muuta purustaja käitlemiseks liiga suureks). Nende elementide ja mangaani vahel õige tasakaalu leidmine nõuab delikaatset tasakaalu. Liigne süsinik või kroom võib mõjutada sulami aatomstruktuuri, takistades selle tahkestamist austeniitiliseks mikrostruktuuriks, mis vähendaks oluliselt sulami tugevust ja takistaks seda soovitud töö karastavate omaduste saavutamisest.
Kuum tags: Purusti vooderdised, Hiina purusti vooderdised tootjad, tarnijad, tehas
Paari
EiJärgmise
Mangaani purusti osadJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist