Igaüks, kes seab purustamisringi esimest korda, puutub selle küsimusega varakult kokku. Lõuapurustid ja koonuspurustid purustavad kivimit survejõu abil, mõlemad on valmistatud raskest terasest ja mõlemad on peaaegu kõigis kaevandus- ja karjääriseadmete loendis. Segadus on arusaadav. Kuid nende käsitlemine sama töö jaoks vahetatavate võimalustena toob kaasa kehva tehase disaini, kõrgemad tegevuskulud ja toote, mis ei vasta spetsifikatsioonidele.
Nende kahe erinevus tuleneb sellest, kus nad purustamisprotsessis istuvad, mida nad kiviga teevad ja mida nad toodavad. Kui see on selge, muutub nende vahel valik tavaliselt ilmseks.
Koonuspurusti
Kuidas iga masin tegelikult kivi purustab
Lõuapurustaja töötab nagu paar lõuga. Üks plaat on fikseeritud, teine kõigub ekstsentrilisel võllil edasi-tagasi ning V-kujulisse kambrisse söödetud kivi pressitakse, kuni see puruneb ja kukub läbi põhjas oleva ava. Tegevus on katkendlik. Liikuv lõualuu surub kokku ja vabaneb tagasikäigul, nii et materjal saab löögi ainult üks kord pöörde kohta. Väljund on jäme, nurgeline ja ebakorrapärase kujuga. Esmaseks purustamiseks sobib see hästi. Keegi ei vaja täiesti kuubikujulist toodet, mis väljuks algfaasist.
Koonuspurusti töötab erinevalt. Purustuskambri sees keerleb koonusekujuline -kujuline komponent, mida nimetatakse koonuspurusti mantliks, pidevalt vastu statsionaarset kausi vooderdust, mida nimetatakse nõgusaks. Kivi siseneb kambri ülaossa, jääb vahevöö ja nõgusa vahele ning pigistatakse ja jahvatatakse järjest väiksemaks, kui see läbi aheneva pilu alla liigub. Kuna mantel ei lakka kunagi liikumast, on purustamine pigem pidev kui katkendlik. Materjal saab laskumisel mitu korda löögi ning põhjast väljuv toode on peenem, ühtlasem ja tunduvalt kuubikujulisem kui lõualuupurusti väljund.
See erinevus purustamises selgitab peaaegu kõiki muid erinevusi nende kahe masina vahel.
Esmane vs teisene: selgeim piir nende vahel
Lõuapurustid on esmased purustid. Need on ehitatud nii, et nad võtavad vastu otse plahvatusest pärit-kivi-kive, mõnikord üle 1000–1200 mm suurusi tükke, ja vähendavad selle järgmise etapi jaoks millekski juhitavaks. See järgmine etapp on tavaliselt koonuspurusti.
Koonuspurustid on sekundaarsed ja tertsiaarsed purustid. Need vajavad eel-purustatud sööta, tavaliselt alla 300–450 mm, olenevalt mudelist, ja teisendavad selle valmis täitematerjaliks sellises suuruses, mida turg tegelikult soovib: 10 mm, 20 mm, 40 mm ja peenem. Ülegabariidilise tooraine söötmine koonuspurustisse põhjustab ummistusi, kiirendab purusti kulumist.koonuspurusti mantelja kaussi vooder ning avaldab masinale mehaanilist koormust tunduvalt rohkem, kui see on ette nähtud käsitsema.
See ülesvoolu{0}}allavoolu suhe tähendab, et need kaks masinat ei konkureeri kõige tõsisemates operatsioonides. Tüüpiline täitematerjalitehas käivitab kõigepealt lõualuupurusti, sõelub väljundi, saadab ülegabariidilise fraktsiooni koonuspurustisse teiseks redutseerimiseks ja sõelub uuesti valmistoodete sorteerimiseks. Lõuapurusti ja koonuspurusti teevad mõlemad seda tööd, mida teine ei saa.
DUMA koonuspurusti osade mantel
Voo suurus ja toote suurus: olulised numbrid
Lõuapurustid saavad hakkama suure söödaga, sest lõuaava on selleks ette nähtud. Suur lõualuupurusti suudab vastu võtta kuni 1500 mm sööta ja tühjendada 100 mm või vähem, vähendamissuhe on umbes 6:1 kuni 8:1 ühe käiguga. Väljundi gradatsioon on suhteliselt jäme ja ebaühtlane, mis on vastuvõetav, kui materjal liigub nagunii sekundaarsesse faasi.
Koonuspurustitel on palju rangem etteandevajadus, kuid need pakuvad tunduvalt paremat toodet. Tüüpilised on redutseerimissuhted 6:1 kuni 8:1, kuid väljund on hästi-sorteeritud, kuubikujuline ja ühtlane viisil, mida lõualuupurusti toode kunagi ei ole. Rakendustes, kus valmistoote kuju on oluline (nt betoontäitematerjal, asfaltkattekiht või raudteeballast), on koonuspurusti see masin, mis tegelikult vastab spetsifikatsioonile. Ainuüksi lõualuupurusti ei suuda usaldusväärselt toota materjali, mis läbib helbeindeksi nõude.
Struktuurilised erinevused ja nende tähendus operatsioonide jaoks
Lõuapurusti on mehaaniliselt lihtsam. Sellel on vähem liikuvaid osi, lihtne lülitusmehhanism ja kuluvad osad, millele on lihtne juurde pääseda ja mida on lihtne vahetada. Lõuaplaate saab vahetada põhivarustusega. See lihtsus on üks põhjusi, miks lõuapurustid on väiksemates ja mobiilsetes operatsioonides levinud, kus hooldusressursid on piiratud.
Koonuspurusti on keerulisem. Ekstsentriline koost, kaasaegsete masinate hüdrauliline reguleerimissüsteem, määrimisahel ja purustuskambri geomeetria nõuavad hoolikamat juhtimist. Koonuspurusti mantel ja kausi vooder peavad olema õigesti sobitatud, paigaldatud õige tugimaterjaliga, pöördemomendiga vastavalt spetsifikatsioonile ja jälgima kulumismustreid. Kui voodri profiil kulub tolerantsusest välja, triivib toote suurus ja energiatarve suureneb. Operaator, kes ei jälgi suletud külje seadistust regulaarselt, ei märka seda enne, kui väljund on juba -spetsifikatsioonist väljas.
Keerulisus on seda väärt tänu sellele, mida koonuspurusti vastutasuks pakub: suurem läbilaskevõime, parem toote kuju ja võimalus toota valmismaterjali rangete gradatsiooninõuetega. Täieliku hooldusmeeskonnaga suuremahuliste-tööde puhul on koonuspurusti teisese etapis tootlikum masin. Väiksemate toimingute jaoks, mis nõuavad lihtsust ja vähest hoolduskoormust, on üksi töötav lõualuupurusti või väiksema sekundaarseadme toitmine praktilisem.
Kuluvad osad ja kasutuskulud
Lõuapurusti kuluvad osad on lihtsad: kaks lõuaplaati, fikseeritud ja liigutatavad, aeg-ajalt põseplaat külgedel. Asendamine on lihtne ja osad on laialdaselt saadaval mitmelt tarnijalt konkurentsivõimeliste hindadega. Lõuaplaat kulub alt üles, kui väljalaskeava kitseneb ja vahetusintervallid sõltuvad suuresti kivimi abrasiivsusest.
Koonuspurusti kulumiskulud koonduvad vahevöö ja kausi vooderdisse. Need on kaks pinda, mis teevad kogu purustamistöö ja kõvade{1}}kivimite rakenduste korral võivad need suure läbilaskevõimega-töö korral vajada iga paari nädala tagant väljavahetamist. Koonuspurusti mantli hind varieerub märkimisväärselt sõltuvalt purusti suurusest, sulami klassist ja sellest, kas osa pärineb originaalseadmete tootjalt või kvalifitseeritud järelturu valukojast. Sobiva mantli ja kaussi vooderdise komplekti originaaltootjate hinnakujundus võib ulatuda mõnest tuhandest dollarist väikese teisese koonuse puhul kuni kümne tuhande dollari või enama suurema masina puhul. Väljakujunenud valuterase tarnijate kvaliteetsed järelturu alternatiivid on samaväärsete mangaanterase klasside puhul tavaliselt nelikümmend kuni kuuskümmend protsenti madalamad kui originaalseadmete tootjad ja enamiku toimingute puhul on järelturu valik mõttekas, kui usaldusväärne tarnija on kvalifitseeritud. Põhimõõdik ei ole ühikuhind, vaid töödeldud materjali tonni hind, mis mõjutab vooderdise kestvust, selle vahetamise tööjõukulusid ja seisaku mõju tootmisahela järgmise etapi tootmisele.
Milline millise töö jaoks
Vastus on tavaliselt mõlemad järjestikku. Kuid kui valik tuleb teha eelarve- või rakenduspiirangute põhjal:
Lõuapurusti on eraldiseisva valikuna mõttekas, kui söödaks on väga suur toores kivim, mis vajab esmast redutseerimist, kui valmistoodet ei ole vaja täpselt vormida, kui operatsioon on piisavalt väike, et koonuspurusti keerukus ei ole õigustatud või kui materjal sisaldab trampmetalli või muid saasteaineid, mis võiksid koonuspurustit kahjustada.
Koonuspurusti on mõttekas siis, kui etteanne on juba läbinud esmase etapi, kui valmistoote kuju ja gradatsioon on kriitilise tähtsusega, kui läbilaskevõime on kõrge või kui operatsioon töötab pidevalt ja suudab toetada koonuspurusti nõutavat hooldusdistsipliini.
Kõigile, kes ehitavad täielikku purustusahelat, avab lõualuupurusti ukse ja koonuspurusti lõpetab töö. Need ei ole sama masin ega ole selleks mõeldud.
