Tööstuslikes purustamisprotsessides ei määratle "purustamatuid" materjale mitte ainult nende olemuslikud füüsikalised omadused, vaid pigem materjali omaduste ja koonuspurusti põhikomponentide kandevõime{0}}ühilduvus.
purusti purustamise koht
Vooderdiste ja materjali vaheline stress
Purustusprotsess algab materjali ja vooderdiste, peamiselt nõgusa (kausi vooderdise) ja koonuse purusti mantli vooderdise vahelise survekontaktiga.
Tavalistes töötingimustes põhjustab nende vooderdiste poolt rakendatav survepinge materjalis sisemisi pragusid, mis seejärel levivad killustumiseni.
Kui aga purustuskambrisse sisenevad materjalid, millel on suur sitkus või tugev vastupidavus pragude levikule, muutub pragude teke keeruliseks. Selle tulemusena ei saa sisendmehhaanilist energiat tõhusalt muundada purunemisenergiaks. Selle asemel hajub see hõõrdumise ja lokaalse plastilise deformatsiooni kaudu voodri pinnal. See põhjustab sageli ebanormaalset kulumist või lokaalset ülekuumenemist, mis vähendab oluliselt kõrge-mangaanisisaldusega teraskomponentide kasutusiga, olenemata konkreetsestkoonuspurusti mantli materjalkasutatud.
Peavõlli ja ajamisüsteemi koormusreaktsioon
Koonuspurusti tekitatud muljumisjõud edastatakse liikuva koonuse kaudu peavõllile ja ajamisüsteemile, mis mõlemad on konstrueeritud määratletud koormuspiirangutega.
Kui materjalid on liiga tugevad või raskesti purustatavad, avaldab masin jätkuvalt suuremat survejõudu. Saadud reaktsioonijõud kantakse otse peavõllile ja ülekandesüsteemile. Kui see koormus läheneb või ületab aja jooksul kavandatud künnist, võib see põhjustada võlli väsimist, ebanormaalset laagripinget või ülekandekomponentide ülekoormust.
Praktikas väljenduvad "purustamatud" materjalid sageli seisundina, kus seadmete kandevõime on viidud oma piiridesse või üle selle, mitte materjalid on täiesti purunematud.
Läbiviikude ja määrimissüsteemi rikkeoht
Ekstsentriline puks ja kaussi laager toetuvad korrektse töö tagamiseks stabiilsele määrdeõlikilele.
Püsiva muljumiskoormuse korral eraldab see õlikile tõhusalt metallpinnad ja minimeerib kulumist.
Kui aga kambrisse satuvad{0}}tugevad või ebatavalised materjalid, võivad tekkida äkilised koormuse tõusud. Need naelu võivad katkestada õlikile, põhjustades metalli-kontakti-metalliga ja temperatuuri kiiret tõusu. Sellistel tingimustel onkoonuspurusti mantelja nendega seotud pöörlevad komponendid võivad kogeda kaudset pingevõimendust, samal ajal kui puksid on altid löövetele, ülekuumenemisele või kinnikiilumisele.
Kuigi tänapäevased purustid on ülekoormuse leevendamiseks varustatud hüdrauliliste kaitsesüsteemidega, võib sagedane aktiveerimine avaldada hüdraulikakomponentidele ja tihenditele kumulatiivset pinget, vähendades süsteemi üldist töökindlust.
DuumaKoonuspurusti mantlid ja vooderdised
Järeldus
Reaalses-operatsioonis sõltub purustamise tõhusus sellest, kas materjali omadused jäävad seadme projekteerimisvõimsuse piiridesse.
Kui tugevuse ja sitkuse kombinatsioon ületab selle vahemiku, ei saa sisendenergiat killustamiseks tõhusalt kasutada. Selle asemel kandub see üle kuluvate osade ja konstruktsioonikomponentide liigsesse koormusse.
Seetõttu mõistetakse "purustamatuid" materjale täpsemalt kui materjali omaduste ja masina võimsuse mittevastavust,{0}}mille tulemuseks on sageli kriitiliste komponentide (nt koonuspurusti mantel) kiirem kulumine, konstruktsiooniosade suurenenud pinge ja mehaanilise rikke suurenenud risk.
