Purusti jaoks lõpetatakse purustamise tööprotsess sisemiste osade ühistegevusega. Saadaval on mitut tüüpi purusti osi ja valikuliselt tuleb neile tähelepanu pöörata. Kuid mitte kõik varuosad ei osale purustamise protsessis, mõned osad on seotud materjalide purustamisega, mõned osad mängivad seadmete kaitsmise rolli, teised aga kindlat rolli. Need erinevad osad töötavad koos, et tagada seadmete ohutu tootmisprotsess ja kulumiskindel vooder on üks masina osadest.
Purusti korpuse sisse on paigaldatud pöördpurusti vooderdised, see loob tühimiku purusti põhiosadega, purustaja tööprotsessis, tegelikult materjali purustamisel, kui haamripea ja vooder saavad vahel. löök ja ekstrusioon, nii et see võimaldab materjali purustada. Purusti sisemine vooderdis, kuna seadmed kuuluvad kuluseadmete hulka, see tähendab, et töös kuluvad tööaja pikenemisega sisemised osad järk-järgult, kui kulumine jõuab teatud tasemeni, seadmed ei saa enam tõrgeteta töötada ja seadmetes olev vooder võib mängida sisemuses kaitsvat rolli, et vähendada purusti siseosade kulumist või nähtuse kahjustusi, mida saab vähendada seadme tõhususe huvides. See vähendab mõju masina efektiivsusele ja osade remondikulusid.
Vooder (nagu primaarsed pöördpurusti osad) võib parandada nii purusti efektiivsust kui ka võimsust, kuna vooder on üldiselt sakiline, materjalide purustamise seadmed, saehambad võivad materjali tõhusalt purustada, mõju on väga ilmne, kuid see efekt muudab saehammaste ja materjali vahelise hõõrdumise, nii et saehambad kuluvad järk-järgult ja kaotavad oma rolli, nii et seadmete kaitsmiseks saab kasutada paremat terasplaati. Seetõttu saab voodri töötlemiseks kasutada paremat terasplaati, et parandada selle kõvadust ja kulumiskindlust. See on ka suureks abiks seadmete töömahukuse ja tootmisvõimsuse parandamisel.
