Termiliste elektrijaamade tuuma jahvatusseadmete põhikomponendinakulumiskindlad voodridtopeltsisese ja kahekordse väljalaskeava söeveskid mõjutavad otseselt seadmete töö efektiivsust ja kasutusaega. See artikkel pakub selle spetsiaalse tööstusseadme kulumiskindla kaitsematerjali tehnoloogia põhjalikku analüüsi.
1. Seadmete omadused ja töömehhanism
Seda tüüpi söeveski kasutab kahe kanaliga söötmissüsteemi disainilahendust, mis võimaldab sellel käsitseda kõrge koormusega (MOHS kõvadus> 4) ja väga abrasiivne kivisüsi pidevaks lihvimiseks. Ainulaadne topeltlaine struktuuri kujundus silindri siseseinal loob operatsiooni ajal astmelise efekti. See efekt koos teraspallide paraboolse liikumistrajektooriga võimaldab tõhusat materjali purustamist. Veski saab töödelda kuni 2, 000 tonni materjali päevas.
2. põhitehnoloogiaKulumiskindlad voodrid
Duma Machinery välja töötatud sulami vooderdised kasutavad uuenduslikku komposiitprotsessi:
◎ Alusmaterjali optimeerimine: vooderdised põhinevad kõrge süsinikusisaldusega kroom-molybdeeni terasel (C sisu 0.
◎ Metalli tugevdus: täiendavad metallielemendid on lisatudkulumiskindlad voodridTerapiiride tõhusaks puhastamiseks ja kristallterade viimistlemiseks.
◎ Faasi teisendamise kontrolli: kolmeastmelise gradiendi kuumtöötluse protsessi (kustutamine + topeltkaap) on saavutatud MC-tüüpi karbiidide (kõvadus HV1800) ja martensiitse maatriksi (kõvadus HRC 58-62) optimeeritud suhe.
◎ Kulumiskindluse kontrollimine: pink-testid näitavad, et võrreldes traditsiooniliste kõrge mangaaniterasest vooderdisega, paraneb kulumiskindlus 2,3 korda ja mõju tugevus suureneb 40%.
3. Rakenduse hüvitiste võrdlus
Tegelikes töötingimustes (söepulbri peenus r 90=18%), Thekulumiskindlad voodridEsitage erakordselt hästi:
◎ Tervise eluiga pikendatud 12 -ni, 000-15, 000 tundi
◎ Söe tarbimine kWh kohta, mis on vähendatud 0. 8-1. 2 kw · h
◎ Aastane hooldussagedus on vähenenud 6 korda 2 korda
◎ Varustuse tööaeg paranes üle 93% -ni
See materiaalne tehnoloogia, mis saavutab mikrostruktuuri juhtimise kaudu makro- ja makro- jahaavalduse hüppe, on muutunud soojusettevõtete jaoks peamiseks läbimurreks kulude vähendamiseks ja tõhususe suurendamiseks. Lineritarnija valimisel on soovitatav keskenduda materjalide metallograafilise testimise aruande ja tööstusliku tööandmete ülevaatamisele, et tagada seadmete pikaajaline stabiilne töö.
