ProfessionaalinaPurustiosade valamise tehas, saame sageli klientidelt päringuid (sealhulgas purustiseadmete kasutajatelt ja uutelt kauplejatelt): "Kui kaua teie purusti osad kestavad?" "Milline materjal sobib paremini meie töötingimuste jaoks?" "Millised on praktilised erinevused MN18 ja MN13 vahel?"
Rikkaliku kogemusega mangaanterase valamise tehasena uurime täna mitmeid põhitegureid, mis mõjutavad purustiosade kasutusaega. See artikkel keskendub peamiselt valatud kulumisosadele (näiteks lõualuuplaadid, koonuse vooderdised, veskivooderdised ning muudele mangaanterasest ja kroomterasest valatud valatud.
1. Purustiosade materjali valimise standardid
Välja arvatud spetsiaalsed komponendid (näiteks haamripeade jaoks kasutatud kõrge kroomi malmist), kvaliteetset kvaliteetsetPurustiosad valavad tehasedValige tavaliselt esmaseks materjalina mangaaniterast. Tavaliste mangaanterase hinnete hulka kuuluvad MN13, MN18 ja MN22. Mangaaniterase tunnus on see, et selle pind kõriseb kiiresti tugeva löögi korral, säilitades samal ajal põhimaterjali suurepärase sitkuse. Mida suurem on pinna kõvenemise aste (pärast täielikku kõvenemist HB550 -ni jõudes), seda parem on kulumiskindlus. Teisest küljest mõjutavad pinnad, mis pole ebapiisavalt karastatud (kõvadusega madalam kui HB350) negatiivselt purustiosade kasutusaega.
Materjali valik peaks põhinema konkreetsetel töötingimustel:
● Taaskasutatud mangaaniteras võib vastata standardse MN13 tootmisnõuetele.
● Suurem jõudlusnõuete (näiteks MN18 või rohkem) jaoks tuleb kasutada elektrolüütilisi mangaani tooraineid. See on eriti oluline professionaalsete mangaanterase valamise tehaste jaoks.
2. Kuumtöötluse protsessi peamised kontrollpunktid
Purustiosade valamise põhiprotsessina mõjutab kuumtöötlus otseselt toote lõplikku kvaliteeti:
● Enne ahju asetamist tuleb valandid põhjalikult puhastada.
● Ajavahemikus on vaja ranget juhtimist alates valamisest kuni kustutamiseni.
● Valamiste pinna süsinikusisalduse tõhus kontroll.
● Vanni kustutamise temperatuur peab vastama Euroopa standarditele (alla 20 kraadi).
● Valamise algtemperatuuri ahju sisenemisel tuleb täpselt juhtida.
3. täppismehaaniline töötlemine ja pinna töötlemine
ProfessionaalsesPurustiosade valamise tehas, Pärast kuumtöötlust peavad valandid läbima:
● Täpne töötlemine mõõtmete täpsuse tagamiseks.
● Professionaalne rooste ennetamise ravi (maalimine mitte ainult ei suurenda välimust, vaid hoiab ära ka oksüdatsiooni).
Nende protsesside range kontrolli kaudu võib kvaliteetne mangaanterase valamise tehas toota purusti osi, millel on pikk tööiga ja stabiilne jõudlus. Soovitame klientidel mitte ainult pöörata tähelepanu materiaalsele klassile, vaid arvestada ka valamise tehase üldist protsessitaset oma valiku tegemisel.
